AML(BLMT) 16-630mm² 35KV trở xuống Vấu thiết bị đầu cuối mô-men xoắn hợp kim nhôm để kết nối dây dẫn và thiết bị
Mô tả Sản phẩm
Thiết bị đầu cuối xoắn hợp kim sê-ri AML (BLMT) là phụ kiện nguồn loại kết nối dây và thiết bị, chủ yếu được sử dụng trong dây cách điện, dây bện nhôm, dây bện hợp kim nhôm, dây bện nhôm lõi thép và bộ ngắt mạch gắn trên cực, công tắc cách ly, cầu chì, chống sét chống sét Cũng như các thiết bị truyền tải và phân phối điện như bộ ngắt mạch vỏ đúc, để kết nối tại các vị trí không chịu tải.
Thiết bị đầu cuối mô-men xoắn là thiết bị đầu cuối mô-men xoắn, dùng để kết nối hoặc kết thúc cáp bằng đinh xây dựng mô-men xoắn, bao gồm thiết bị đầu cuối mô-men xoắn và ống kết nối mô-men xoắn.
Thiết bị đầu cuối xoắn BLMT là vật liệu hợp kim nhôm đặc biệt có độ bền cao (6061), là thiết bị đầu cuối trục vít không bị uốn được làm bằng quy trình rèn tích hợp.
tính năng sản phẩm
(1) Các thiết bị đầu cuối mô-men xoắn kiểu bu lông phù hợp để kết nối giữa dây dẫn và thiết bị điện phẳng trong đường dây phân phối từ 10kV trở xuống, và phương thức kết nối là kết nối cơ học mà không cần uốn.
(2) Các thiết bị đầu cuối mô-men xoắn kiểu bu lông phù hợp với các loại dây có thông số kỹ thuật khác nhau, không cần lựa chọn tẻ nhạt và kiểm soát hàng tồn kho.
(3) Thiết bị đầu cuối mô-men xoắn kiểu bu lông áp dụng thiết kế kết nối cơ học, giúp tránh sử dụng các công cụ lắp đặt đặc biệt để uốn, vận hành dễ dàng và đáng tin cậy, giảm rủi ro do con người tạo ra không thể kiểm soát được trong quá trình lắp đặt.
Yêu cầu cấu trúc sản phẩm và hướng dẫn cài đặt
1. Thân của thiết bị đầu cuối mô-men xoắn kiểu bu lông phải được làm bằng hợp kim nhôm có độ bền cao, sau đó được xử lý bằng quy trình đặc biệt (mạ thiếc) để đáp ứng kết nối giữa các dây dẫn bằng vật liệu khác nhau và có thể được sử dụng mà không cần lắp ráp phức tạp, và có thể được kết nối với cáp đồng/cáp nhôm/Cáp hợp kim nhôm.
2. Thân máy được làm bằng chất liệu hợp kim nên có độ đàn hồi kim loại cực tốt, có thể loại bỏ ứng suất do sự giãn nở và co lại nhiệt của dây và thiết bị.Diện tích tiếp xúc giữa thiết bị và dây điện phải được mở rộng tối đa để đảm bảo dây điện và thiết bị ở trạng thái kết nối tối ưu, tránh hiện tượng dây điện bị rão và không bị lỏng ra trong quá trình vận hành.
3. Các đầu nối mô-men xoắn kiểu bu lông và kẹp thiết bị mô-men xoắn sử dụng bu lông kết nối cơ học, và các đai ốc cắt phải được làm bằng vật liệu hợp kim có độ dẫn điện cường độ cao và khả năng truyền dòng điện mạnh.Sau quá trình xử lý đặc biệt, quá trình oxy hóa và ăn mòn điện hóa bị chậm lại.
4. Khi lực của cờ lê vạn năng tác dụng lên lục giác trên của bu lông cơ khí đáp ứng yêu cầu, bu lông cơ khí phải được cắt khi đạt đến mômen cài đặt đặt trước và đai ốc lục giác trên sẽ bị gãy, cho biết quá trình lắp đặt đã hoàn tất , và phần bu lông không được nhô ra Thân không có gờ.Lực ép của bu lông vào dây là không đổi và đủ để uốn dây một cách an toàn.