మెరుపు అరెస్టర్ లక్షణాలు మరియు నిర్వహణ

సర్జ్ అరెస్టర్ లక్షణాలు:
1. జింక్ ఆక్సైడ్ అరెస్టర్ పెద్ద ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది,
వివిధ మెరుపు ఓవర్‌వోల్టేజీలు, పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాన్సియెంట్ ఓవర్‌వోల్టేజీలు మరియు ఆపరేటింగ్ ఓవర్‌వోల్టేజ్‌లను శోషించగల అరెస్టర్ సామర్థ్యంలో ఇది ప్రధానంగా ప్రతిబింబిస్తుంది.చువాంటాయ్ ఉత్పత్తి చేసే జింక్ ఆక్సైడ్ సర్జ్ అరెస్టర్‌ల ప్రవాహ సామర్థ్యం జాతీయ ప్రమాణాల అవసరాలను పూర్తిగా కలుస్తుంది లేదా మించిపోయింది.లైన్ డిశ్చార్జ్ స్థాయి, శక్తి శోషణ సామర్థ్యం, ​​4/10 నానోసెకన్ల అధిక కరెంట్ ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు 2ms స్క్వేర్ వేవ్ ఫ్లో కెపాసిటీ వంటి సూచికలు దేశీయ అగ్ర స్థాయికి చేరుకున్నాయి.
2. అద్భుతమైన రక్షణ లక్షణాలు
జింక్ ఆక్సైడ్ అరెస్టర్ జింక్ ఆక్సైడ్ అరెస్టర్ అనేది పవర్ సిస్టమ్‌లోని వివిధ ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలను ఓవర్‌వోల్టేజ్ నష్టం నుండి రక్షించడానికి ఉపయోగించే ఒక విద్యుత్ ఉత్పత్తి, మరియు మంచి రక్షణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.జింక్ ఆక్సైడ్ వాల్వ్ యొక్క నాన్ లీనియర్ వోల్ట్-ఆంపియర్ లక్షణాలు చాలా మంచివి కాబట్టి, సాధారణ వర్కింగ్ వోల్టేజ్ కింద కొన్ని వందల మైక్రోఆంప్‌లు మాత్రమే కరెంట్ ప్రవహిస్తుంది, ఇది గ్యాప్‌లెస్ స్ట్రక్చర్‌గా రూపొందించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది, తద్వారా ఇది మంచి రక్షణ పనితీరు, కాంతిని కలిగి ఉంటుంది. బరువు మరియు చిన్న పరిమాణం.లక్షణం.ఓవర్ వోల్టేజ్ దాడి చేసినప్పుడు, వాల్వ్ ద్వారా ప్రవహించే కరెంట్ వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు అదే సమయంలో ఓవర్ వోల్టేజ్ యొక్క వ్యాప్తిని పరిమితం చేస్తుంది మరియు ఓవర్ వోల్టేజ్ యొక్క శక్తిని విడుదల చేస్తుంది.ఆ తరువాత, జింక్ ఆక్సైడ్ వాల్వ్ పవర్ సిస్టమ్ సాధారణంగా పని చేయడానికి అధిక-నిరోధక స్థితికి తిరిగి వస్తుంది.
3. జింక్ ఆక్సైడ్ అరెస్టర్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు బాగుంది.ది
అరెస్టర్ భాగాలు మంచి వృద్ధాప్య పనితీరు మరియు మంచి గాలి బిగుతుతో అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ జాకెట్‌ను కలిగి ఉంటాయి.సీలింగ్ రింగ్ యొక్క కుదింపును నియంత్రించడం మరియు సీలెంట్ జోడించడం వంటి చర్యలు అవలంబించబడతాయి.సిరామిక్ జాకెట్ నమ్మదగిన సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.అరెస్టర్ యొక్క పనితీరు స్థిరంగా ఉంది.
4. జింక్ ఆక్సైడ్ అరెస్టర్ యొక్క యాంత్రిక పనితీరు
ప్రధానంగా ఈ క్రింది మూడు అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది:
⑴భూకంప శక్తి అది కలిగి ఉంటుంది;
⑵అరెస్టర్‌పై పనిచేసే గరిష్ట గాలి పీడనం ⑶The
అరెస్టర్ పైభాగం వైర్ యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఉద్రిక్తతను కలిగి ఉంటుంది.
5. మంచిది
జింక్ ఆక్సైడ్ అరెస్టర్ యొక్క కాలుష్య నిరోధక పనితీరు లేదు గ్యాప్ జింక్ ఆక్సైడ్ అరెస్టర్ అధిక కాలుష్య నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంది.
ప్రస్తుత జాతీయ ప్రమాణాల ద్వారా నిర్దేశించబడిన క్రీపేజ్ నిర్దిష్ట దూర గ్రేడ్‌లు:
⑴క్లాస్ II మధ్యస్తంగా కలుషితమైన ప్రాంతాలు: క్రీపేజ్ నిర్దిష్ట దూరం 20mm/kv
⑵తరగతి III అధికంగా కలుషిత ప్రాంతాలు: క్రీపేజ్ నిర్దిష్ట దూరం 25mm/kv
⑶IV తరగతి అసాధారణంగా కలుషితమైన ప్రాంతాలు: క్రీపేజ్ నిర్దిష్ట దూరం 31mm /kv
6. జింక్ ఆక్సైడ్ అరెస్టర్ యొక్క అధిక ఆపరేటింగ్ విశ్వసనీయత విశ్వసనీయత
దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఎంపిక సహేతుకమైనదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.దాని ఉత్పత్తుల నాణ్యత ప్రధానంగా క్రింది మూడు అంశాలచే ప్రభావితమవుతుంది:
A. అరెస్టర్ యొక్క మొత్తం నిర్మాణం యొక్క హేతుబద్ధత;
B. జింక్ ఆక్సైడ్ వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క వోల్ట్-ఆంపియర్ లక్షణాలు మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత;
C. అరెస్టర్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు.
7. పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ టాలరెన్స్
పవర్ సిస్టమ్‌లోని సింగిల్-ఫేజ్ గ్రౌండింగ్, లాంగ్-టర్మ్ కెపాసిటివ్ ఎఫెక్ట్స్ మరియు లోడ్ షెడ్డింగ్ వంటి వివిధ కారణాల వల్ల పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్ పెరుగుతుంది లేదా అధిక వ్యాప్తితో తాత్కాలిక ఓవర్‌వోల్టేజ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.ఒక నిర్దిష్ట వ్యవధిలో నిర్దిష్ట పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్ పెరుగుదలను తట్టుకోగల సామర్థ్యం.
అరెస్టర్ ఉపయోగం:
1. ఇది డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వైపున అమర్చాలి.ది
మెటల్ ఆక్సైడ్ అరెస్టర్ (MOA) సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌తో సమాంతరంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఎగువ చివర లైన్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు దిగువ ముగింపు గ్రౌన్దేడ్ అవుతుంది.లైన్‌లో ఓవర్‌వోల్టేజ్ ఉన్నప్పుడు, ఈ సమయంలో డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ అరెస్టర్, లీడ్ వైర్ మరియు గ్రౌండింగ్ పరికరం ద్వారా ఓవర్‌వోల్టేజ్ వెళుతున్నప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే మూడు-భాగాల వోల్టేజ్ డ్రాప్‌ను తట్టుకుంటుంది, దీనిని అవశేష వోల్టేజ్ అంటారు.ఓవర్‌వోల్టేజ్ యొక్క ఈ మూడు భాగాలలో, అరెస్టర్‌లోని అవశేష వోల్టేజ్ దాని స్వంత పనితీరుకు సంబంధించినది మరియు దాని అవశేష వోల్టేజ్ విలువ ఖచ్చితంగా ఉంటుంది.గ్రౌండింగ్ డౌన్‌కండక్టర్‌ను డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ షెల్‌కు కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా గ్రౌండింగ్ పరికరంలోని అవశేష వోల్టేజ్ తొలగించబడుతుంది, ఆపై దానిని గ్రౌండింగ్ పరికరానికి కనెక్ట్ చేస్తుంది.సీసంపై అవశేష వోల్టేజీని ఎలా తగ్గించాలి అనేది పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను రక్షించడంలో కీలకం.సీసం యొక్క అవరోధం దాని గుండా వెళుతున్న కరెంట్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీకి సంబంధించినది.అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ, వైర్ యొక్క బలమైన ఇండక్టెన్స్ మరియు ఎక్కువ ఇంపెడెన్స్.U=IR నుండి సీసంపై అవశేష వోల్టేజీని తగ్గించడానికి, సీసం యొక్క ఇంపెడెన్స్ తప్పనిసరిగా తగ్గించబడాలి మరియు సీసం యొక్క అవరోధాన్ని తగ్గించడానికి సాధ్యమయ్యే మార్గం MOA మరియు మధ్య దూరాన్ని తగ్గించడం. సీసం యొక్క ఇంపెడెన్స్‌ను తగ్గించడానికి మరియు సీసం యొక్క వోల్టేజ్ డ్రాప్‌ను తగ్గించడానికి డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్, కాబట్టి అరెస్టర్‌ను డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌కు దగ్గరగా అమర్చడం మరింత సముచితం.
2. డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క తక్కువ-వోల్టేజ్ వైపు కూడా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి
డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క తక్కువ-వోల్టేజ్ వైపున MOA ఇన్‌స్టాల్ చేయకపోతే, అధిక-వోల్టేజ్ సైడ్ సర్జ్ అరేస్టర్ మెరుపు ప్రవాహాన్ని భూమికి విడుదల చేసినప్పుడు, గ్రౌండింగ్ పరికరంలో వోల్టేజ్ తగ్గుదల ఏర్పడుతుంది మరియు వోల్టేజ్ డ్రాప్ పనిచేస్తుంది. అదే సమయంలో డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ షెల్ ద్వారా వైండింగ్ చేసే తక్కువ-వోల్టేజ్ సైడ్ యొక్క న్యూట్రల్ పాయింట్.అందువల్ల, తక్కువ-వోల్టేజ్ సైడ్ వైండింగ్‌లో ప్రవహించే మెరుపు ప్రవాహం అధిక-వోల్టేజ్ సైడ్ వైండింగ్‌లో అధిక సామర్థ్యాన్ని (1000 kV వరకు) ప్రేరేపిస్తుంది మరియు ఈ సంభావ్యత అధిక మెరుపు వోల్టేజ్‌తో సూపర్మోస్ చేయబడుతుంది. -వోల్టేజ్ సైడ్ వైండింగ్, ఫలితంగా హై-వోల్టేజ్ సైడ్ వైండింగ్ యొక్క న్యూట్రల్ పాయింట్ పొటెన్షియల్ పెరుగుతుంది, తటస్థ పాయింట్ దగ్గర ఇన్సులేషన్ విచ్ఛిన్నమవుతుంది.తక్కువ-వోల్టేజ్ వైపు MOA ఇన్‌స్టాల్ చేయబడితే, గ్రౌండింగ్ పరికరం యొక్క సామర్థ్యాన్ని ఒక నిర్దిష్ట విలువకు పెంచడానికి అధిక-వోల్టేజ్ వైపు MOA డిశ్చార్జ్ అయినప్పుడు, తక్కువ-వోల్టేజ్ వైపు MOA విడుదల చేయడం ప్రారంభిస్తుంది, తద్వారా తక్కువ మధ్య సంభావ్య వ్యత్యాసం ఉంటుంది. -వోల్టేజ్ సైడ్ వైండింగ్ అవుట్‌లెట్ టెర్మినల్ మరియు దాని న్యూట్రల్ పాయింట్ మరియు షెల్ తగ్గుతుంది, తద్వారా "రివర్స్ ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్" సంభావ్యత యొక్క ప్రభావాన్ని తొలగించవచ్చు లేదా తగ్గించవచ్చు.
3. MOA గ్రౌండ్ వైర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ షెల్‌కు కనెక్ట్ చేయబడాలి
.MOA గ్రౌండ్ వైర్ నేరుగా డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ షెల్‌కు కనెక్ట్ చేయబడి, ఆపై షెల్‌ను భూమికి కనెక్ట్ చేయాలి.అరెస్టర్ యొక్క గ్రౌండింగ్ వైర్‌ను నేరుగా భూమికి కనెక్ట్ చేయడం తప్పు, ఆపై గ్రౌండింగ్ పైల్ నుండి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ షెల్‌కు మరొక గ్రౌండింగ్ వైర్‌ను నడిపిస్తుంది.అదనంగా, అవశేష వోల్టేజీని తగ్గించడానికి అరెస్టర్ యొక్క గ్రౌండ్ వైర్ వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి.
4. సాధారణ నిర్వహణ పరీక్షల కోసం నిబంధనల యొక్క అవసరాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి.
MOA యొక్క ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు లీకేజ్ కరెంట్‌ను క్రమానుగతంగా కొలవండి.MOA ఇన్సులేషన్ నిరోధకత గణనీయంగా తగ్గిన తర్వాత లేదా విచ్ఛిన్నం అయిన తర్వాత, పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు ఆరోగ్యకరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వెంటనే దాన్ని భర్తీ చేయాలి.
అరెస్టర్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ:
రోజువారీ ఆపరేషన్లో, అరెస్టర్ యొక్క పింగాణీ స్లీవ్ ఉపరితలం యొక్క కాలుష్య స్థితిని తనిఖీ చేయాలి, ఎందుకంటే పింగాణీ స్లీవ్ ఉపరితలం తీవ్రంగా కలుషితమైనప్పుడు, వోల్టేజ్ పంపిణీ చాలా అసమానంగా ఉంటుంది.సమాంతర షంట్ నిరోధకత కలిగిన అరెస్టర్‌లో, ఒక భాగం యొక్క వోల్టేజ్ పంపిణీ పెరిగినప్పుడు, దాని సమాంతర ప్రతిఘటన గుండా ప్రవహించే కరెంట్ గణనీయంగా పెరుగుతుంది, ఇది సమాంతర ప్రతిఘటనను కాల్చివేయవచ్చు మరియు వైఫల్యానికి కారణం కావచ్చు.అదనంగా, ఇది వాల్వ్ అరెస్టర్ యొక్క ఆర్క్ ఆర్పివేసే పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేయవచ్చు.అందువల్ల, మెరుపు అరెస్టర్ పింగాణీ స్లీవ్ యొక్క ఉపరితలం తీవ్రంగా కలుషితమైనప్పుడు, అది సమయానికి శుభ్రం చేయబడాలి.
బర్న్ మార్కులు మరియు విరిగిన స్ట్రాండ్‌లు ఉన్నాయా మరియు డిశ్చార్జ్ రికార్డర్ బర్న్ చేయబడిందా లేదా అని అరెస్టర్ యొక్క లీడ్ వైర్ మరియు గ్రౌండింగ్ డౌన్-లీడ్‌ను తనిఖీ చేయండి.ఈ తనిఖీ ద్వారా, అరెస్టర్ యొక్క అదృశ్య లోపాన్ని కనుగొనడం చాలా సులభం;నీరు మరియు తేమ చేరడం సులభంగా ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది, కాబట్టి పింగాణీ స్లీవ్ మరియు ఫ్లాంజ్ మధ్య జాయింట్‌లో సిమెంట్ జాయింట్ గట్టిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు వర్షపు నీటిని నిరోధించడానికి 10 kV వాల్వ్-టైప్ అరెస్టర్ యొక్క సీసం వైర్ వద్ద వాటర్‌ప్రూఫ్ కవర్‌ను అమర్చండి. చొరబాటు;అరెస్టర్ మరియు ప్రొటెక్టెడ్ ఎలక్ట్రికల్‌ని తనిఖీ చేయండి పరికరాల మధ్య విద్యుత్ దూరం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా, మెరుపు అరెస్టర్ రక్షిత విద్యుత్ పరికరాలకు వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి మరియు మెరుపు అరెస్టర్ ఉరుములతో కూడిన రికార్డర్ చర్యను తనిఖీ చేయాలి;లీకేజ్ కరెంట్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ డిచ్ఛార్జ్ వోల్టేజ్ ప్రామాణిక విలువ కంటే ఎక్కువ లేదా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దాన్ని సరిదిద్దాలి మరియు పరీక్షించాలి;ఉత్సర్గ రికార్డర్ చాలా సార్లు పనిచేసినప్పుడు, దానిని సరిచేయాలి;పింగాణీ స్లీవ్ మరియు సిమెంట్ మధ్య ఉమ్మడి వద్ద పగుళ్లు ఉంటే;ఫ్లాంజ్ ప్లేట్ మరియు రబ్బరు ప్యాడ్ పడిపోయినప్పుడు, దానిని సరిచేయాలి.
అరెస్టర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.2500 వోల్ట్ ఇన్సులేషన్ మీటర్ కొలత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కొలిచిన విలువ మునుపటి ఫలితంతో పోల్చబడుతుంది.స్పష్టమైన మార్పు లేనట్లయితే, అది ఆపరేషన్‌లో ఉంచడం కొనసాగించవచ్చు.ఇన్సులేషన్ నిరోధకత గణనీయంగా పడిపోయినప్పుడు, ఇది సాధారణంగా పేలవమైన సీలింగ్ మరియు తడి లేదా స్పార్క్ గ్యాప్ షార్ట్ సర్క్యూట్ వల్ల సంభవిస్తుంది.అర్హత కలిగిన విలువ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఒక లక్షణ పరీక్షను నిర్వహించాలి;ఇన్సులేషన్ నిరోధకత గణనీయంగా పెరిగినప్పుడు, ఇది సాధారణంగా పేలవమైన పరిచయం లేదా అంతర్గత సమాంతర ప్రతిఘటన యొక్క విచ్ఛిన్నం అలాగే వసంత విశ్రాంతి మరియు అంతర్గత భాగాల విభజన కారణంగా ఉంటుంది.
వాల్వ్ అరెస్టర్ లోపల దాచిన లోపాలను సకాలంలో కనుగొనడానికి, వార్షిక ఉరుములతో కూడిన సీజన్‌కు ముందు నివారణ పరీక్షను నిర్వహించాలి.