O transformador é um equipamento elétrico estático usado para transformar tensão e corrente CA e transmitir energia CA.Ele transmite energia elétrica de acordo com o princípio da indução eletromagnética.Os transformadores podem ser divididos em transformadores de potência, transformadores de teste, transformadores de instrumentos e transformadores para fins especiais.Os transformadores de energia são equipamentos necessários para transmissão e distribuição de energia e distribuição de energia para usuários de energia;O transformador de teste é usado para realizar testes de tensão suportável (elevação de tensão) em equipamentos elétricos;O transformador de instrumento é usado para medição elétrica e proteção de relé do sistema de distribuição de energia (PT, CT);Transformadores para fins especiais incluem transformador de forno para fundição, transformador de soldagem, transformador retificador para eletrólise, pequeno transformador regulador de tensão, etc.
O transformador de potência é um equipamento elétrico estático, que é usado para mudar um determinado valor de tensão AC (corrente) para outro ou vários valores diferentes de tensão (corrente) com a mesma frequência.Quando o enrolamento primário é energizado com corrente alternada, o fluxo magnético alternado será gerado.O fluxo magnético alternado induzirá força eletromotriz AC no enrolamento secundário através da condução magnética do núcleo de ferro.A força eletromotriz induzida pelo secundário está relacionada ao número de voltas dos enrolamentos primário e secundário, ou seja, a tensão é proporcional ao número de voltas.Sua principal função é transmitir energia elétrica.Portanto, a capacidade nominal é seu principal parâmetro.A capacidade nominal é um valor usual que representa a potência, que representa o tamanho da energia elétrica transmitida, expressa em kVA ou MVA.Quando a tensão nominal é aplicada ao transformador, ela é usada para determinar a corrente nominal que não excede o limite de aumento de temperatura sob condições especificadas.O transformador de energia com maior economia de energia é o transformador de distribuição de núcleo de liga amorfa.Sua maior vantagem é que o valor de perda sem carga é extremamente baixo.Se o valor da perda sem carga pode ser finalmente garantido é a questão central a ser considerada em todo o processo de projeto.Ao organizar a estrutura do produto, além de considerar que o próprio núcleo da liga amorfa não é afetado por forças externas, os parâmetros característicos da liga amorfa devem ser selecionados de forma precisa e razoável no cálculo.
O transformador de potência é um dos principais equipamentos em usinas e subestações.O papel do transformador é multifacetado.Ele pode não apenas aumentar a tensão para enviar energia elétrica para a área de consumo de energia, mas também reduzir a tensão para a tensão usada em todos os níveis para atender à demanda de eletricidade.Em uma palavra, a elevação e a redução devem ser concluídas pelo transformador.No processo de transmissão de energia no sistema de energia, inevitavelmente ocorrerão perdas de tensão e energia.Quando a mesma potência é transmitida, a perda de tensão é inversamente proporcional à tensão e a perda de potência é inversamente proporcional ao quadrado da tensão.O transformador é usado para aumentar a tensão e reduzir a perda de transmissão de energia.
O transformador é composto de dois ou mais enrolamentos de bobina enrolados no mesmo núcleo de ferro.Os enrolamentos são conectados pelo campo magnético alternado e funcionam de acordo com o princípio de indução eletromagnética.A posição de instalação do transformador deve ser conveniente para operação, manutenção e transporte, e o local seguro e confiável deve ser selecionado.A capacidade nominal do transformador deve ser razoavelmente selecionada ao usar o transformador.Grande potência reativa é necessária para operação sem carga do transformador.Essas potências reativas serão fornecidas pelo sistema de alimentação.Se a capacidade do transformador for muito grande, não apenas aumentará o investimento inicial, mas também fará com que o transformador opere sem carga ou com carga leve por um longo período de tempo, o que aumentará a proporção de perda sem carga, reduzirá o fator de potência e aumentar a perda de rede.Tal operação não é econômica nem razoável.Se a capacidade do transformador for muito pequena, sobrecarregará o transformador por muito tempo e danificará o equipamento facilmente.Portanto, a capacidade nominal do transformador deve ser selecionada de acordo com as necessidades da carga elétrica, não podendo ser nem muito grande nem muito pequena.
Os transformadores de potência são classificados de acordo com suas finalidades: elevador (6,3kV/10,5kV ou 10,5kV/110kV para usinas, etc.), interligação (220kV/110kV ou 110kV/10,5kV para subestações), abaixador (35kV /0,4kV ou 10,5kV/0,4kV para distribuição de energia).
Os transformadores de potência são classificados de acordo com o número de fases: monofásico e trifásico.
Os transformadores de potência são classificados por enrolamentos: enrolamentos duplos (cada fase é instalada no mesmo núcleo de ferro e os enrolamentos primário e secundário são enrolados separadamente e isolados um do outro), três enrolamentos (cada fase possui três enrolamentos e os enrolamentos primário e secundário enrolamentos são enrolados separadamente e isolados um do outro) e autotransformadores (um conjunto de derivações intermediárias de enrolamentos é usado como saída primária ou secundária).A capacidade do enrolamento primário de um transformador de três enrolamentos deve ser maior ou igual à capacidade dos enrolamentos secundário e terciário.A porcentagem da capacidade dos três enrolamentos é 100/100/100, 100/50/100, 100/100/50 de acordo com a seqüência de alta tensão, média tensão e baixa tensão.É necessário que os enrolamentos secundário e terciário não operem a plena carga.Geralmente, a tensão do enrolamento terciário é baixa e é usada principalmente para fonte de alimentação de área próxima ou equipamento de compensação para conectar três níveis de tensão.Autotransformador: Existem dois tipos de transformadores elevadores ou abaixadores.Devido à sua pequena perda, peso leve e uso econômico, é amplamente utilizado em redes elétricas de ultra-alta tensão.O modelo comumente usado de pequeno autotransformador é 400V/36V (24V), que é usado para alimentação de iluminação de segurança e outros equipamentos.
Os transformadores de potência são classificados de acordo com o meio de isolamento: transformadores imersos em óleo (retardadores de chama e não retardadores de chama), transformadores do tipo seco e transformadores isolados a gás 110kVSF6.
O núcleo do transformador de potência é da estrutura do núcleo.
O transformador de potência trifásico configurado na engenharia de comunicação geral é um transformador de enrolamento duplo.
Solução de problemas:
1. Vazamento de óleo no ponto de soldagem
É principalmente devido à má qualidade da soldagem, soldagem defeituosa, dessolda, pinholes, furos de areia e outros defeitos nas soldas.Quando o transformador de potência sai da fábrica, ele é coberto com fluxo de solda e tinta, e perigos ocultos serão expostos após a operação.Além disso, a vibração eletromagnética causará rachaduras na vibração da soldagem, causando vazamentos.Se ocorrer vazamento, primeiro descubra o ponto de vazamento e não o omita.Para as peças com vazamento grave, pás planas ou punções afiadas e outras ferramentas de metal podem ser usadas para rebitar os pontos de vazamento.Depois de controlar a quantidade de vazamento, a superfície a ser tratada pode ser limpa.A maioria deles é polimerizada com compósitos poliméricos.Após a cura, o objetivo do controle de vazamento a longo prazo pode ser alcançado.
2. Vazamento de vedação
A razão para a vedação ruim é que a vedação entre a borda da caixa e a tampa da caixa geralmente é vedada com haste de borracha resistente a óleo ou junta de borracha.Se a junta não for manuseada adequadamente, causará vazamento de óleo.Alguns são presos com fita plástica e alguns pressionam diretamente as duas extremidades.Devido ao rolamento durante a instalação, a interface não pode ser pressionada com firmeza, o que não pode desempenhar um papel de vedação e ainda vaza óleo.FusiBlue pode ser usado para colagem para fazer a junta formar um todo, e o vazamento de óleo pode ser amplamente controlado;Se a operação for conveniente, o invólucro de metal também pode ser colado ao mesmo tempo para atingir o objetivo de controle de vazamento.
3. Vazamento na conexão do flange
A superfície do flange é irregular, os parafusos de fixação estão soltos e o processo de instalação é incorreto, resultando em fixação inadequada dos parafusos e vazamento de óleo.Depois de apertar os parafusos soltos, vede os flanges e trate os parafusos que possam vazar, de modo a atingir o objetivo do tratamento completo.Aperte os parafusos soltos estritamente de acordo com o processo de operação.
4. Vazamento de óleo do parafuso ou rosca do tubo
Ao sair da fábrica, o processamento é grosseiro e a vedação é ruim.Depois que o transformador de potência é selado por um período de tempo, ocorre vazamento de óleo.Os parafusos são selados com materiais de alto polímero para controlar o vazamento.Outro método é desaparafusar o parafuso (porca), aplicar agente desmoldante Forsyth Blue na superfície e, em seguida, aplicar materiais na superfície para fixação.Após a cura, o tratamento pode ser alcançado.
5. Vazamento de ferro fundido
As principais causas de vazamento de óleo são buracos de areia e rachaduras em peças fundidas de ferro.Para vazamento de rachaduras, a perfuração do orifício de parada de rachadura é o melhor método para eliminar o estresse e evitar a extensão.Durante o tratamento, o fio condutor pode ser inserido no ponto de vazamento ou rebitado com um martelo de acordo com a condição da rachadura.Em seguida, limpe o ponto de vazamento com acetona e vede-o com materiais.Os furos de areia fundida podem ser selados diretamente com materiais.
6. Vazamento de óleo do radiador
Os tubos do radiador são geralmente feitos de tubos de aço soldados por prensagem após serem achatados.O vazamento de óleo geralmente ocorre nas partes dobradas e soldadas dos tubos do radiador.Isso ocorre porque ao pressionar os tubos do radiador, a parede externa dos tubos fica sob tensão e a parede interna fica sob pressão, resultando em tensão residual.Feche as válvulas planas superior e inferior (válvulas borboleta) do radiador para isolar o óleo no radiador do óleo no tanque e reduzir a pressão e o vazamento.Depois de determinar a posição do vazamento, o tratamento de superfície apropriado deve ser realizado e, em seguida, os materiais Faust Blue devem ser usados para o tratamento de vedação.
7. Vazamento de óleo da garrafa de porcelana e etiqueta de óleo de vidro
Geralmente é causado por instalação inadequada ou falha de vedação.Os compósitos de polímeros podem unir bem metal, cerâmica, vidro e outros materiais, de modo a obter o controle fundamental do vazamento de óleo.
Horário da postagem: 19 de novembro de 2022