ပါဝါထရန်စဖော်မာ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအလားအလာနှင့် ချို့ယွင်းချက်ဖြေရှင်းချက်

Transformer သည် AC ဗို့အားနှင့် လက်ရှိအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ AC ပါဝါကို ပို့လွှတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် လျှပ်စစ်သံလိုက် လျှပ်ကူးမှုနိယာမအရ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ထရန်စဖော်မာများကို အထူးရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ပါဝါထရန်စဖော်မာ၊ စမ်းသပ်ထရန်စဖော်မာ၊ တူရိယာထရန်စဖော်မာနှင့် ထရန်စဖော်မာဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ပါဝါထရန်စဖော်မာများသည် ဓာတ်အားပို့လွှတ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွက် လိုအပ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။Test transformer ကို လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် ဗို့အား (ဗို့အားမြင့်တက်ခြင်း) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။တူရိယာထရန်စဖော်မာကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အား တိုင်းတာခြင်းနှင့် ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးမှုစနစ် (PT, CT) ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လွှင့်မှု ကာကွယ်ရေးအတွက် အသုံးပြုသည်။အထူးရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ထရန်စဖော်မာများသည် ရောစပ်ရန်အတွက် မီးဖိုချောင်သုံး ထရန်စဖော်မာ၊ ဂဟေဆော်သည့် ထရန်စဖော်မာ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဓာတ်ပေါင်းဖို၊ ဗို့အားထိန်းညှိထရန်စဖော်မာ၊
ပါဝါထရန်စဖော်မာသည် AC ဗို့အား(လက်ရှိ)တန်ဖိုးအချို့ကို ကြိမ်နှုန်းတူညီသောဗို့အား(လက်ရှိ)တန်ဖိုးအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ပင်မအကွေ့အကောက်များကို သမရိုးကျလျှပ်စီးကြောင်းဖြင့် အားဖြည့်သောအခါ၊ သမရိုးကျသံလိုက်လှိုင်းများကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။သံလိုက်အလှည့်အပြောင်းသည် သံအူတိုင်၏ သံလိုက်လျှပ်ကူးမှုမှတစ်ဆင့် အလယ်တန်းအကွေ့အကောက်တွင် AC လျှပ်စစ်မော်တာတွန်းအားကို လှုံ့ဆော်ပေးမည်ဖြစ်သည်။Secondary induced electromotive force သည် primary နှင့် secondary windings များ၏ အလှည့်အရေအတွက်နှင့် ဆက်စပ်နေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဗို့အားသည် အလှည့်အရေအတွက်နှင့် အချိုးကျပါသည်။၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ပေးပို့ရန်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် အဆင့်သတ်မှတ်စွမ်းရည်သည် ၎င်း၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်သည် kVA သို့မဟုတ် MVA ဖြင့် ဖော်ပြထားသော ပို့လွှတ်သော လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အရွယ်အစားကို ကိုယ်စားပြုသည့် ပါဝါကိုကိုယ်စားပြုသည့် ဓလေ့ထုံးတမ်းတန်ဖိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဗို့အားကို transformer တွင် သက်ရောက်သောအခါ၊ သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေအောက်တွင် အပူချိန်မြင့်တက်မှုကန့်သတ်ချက်ထက် မကျော်လွန်သော အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လက်ရှိကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။စွမ်းအင်ချွေတာမှုအရှိဆုံး ပါဝါထရန်စဖော်မာမှာ amorphous alloy core distribution transformer ဖြစ်သည်။၎င်း၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာ no-load loss တန်ဖိုးသည် အလွန်နိမ့်ကျနေခြင်းဖြစ်သည်။no-load loss တန်ဖိုးကို နောက်ဆုံးမှာ သေချာအောင် လုပ်နိုင်မလားဆိုတာ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးမှာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ့် အဓိကပြဿနာဖြစ်ပါတယ်။ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံအား စီစဉ်သည့်အခါ၊ amorphous alloy core ကိုယ်တိုင်သည် ပြင်ပအင်အားစုများမှ ထိခိုက်ခြင်းမရှိကြောင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အပြင်၊ amorphous alloy ၏ ဝိသေသဘောင်များကို တွက်ချက်ရာတွင် တိကျပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။
ပါဝါထရန်စဖော်မာသည် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် ဓာတ်အားခွဲရုံများတွင် အဓိကစက်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။Transformer ၏ အခန်းကဏ္ဍသည် ဘက်စုံရှိသည်။လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ဓာတ်အားသုံးစွဲဧရိယာသို့ ပေးပို့ရန် ဗို့အားမြှင့်ပေးရုံသာမက လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အဆင့်တိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ဗို့အားကို လျှော့ချနိုင်သည်။စကားလုံးတစ်လုံးတွင် ထရန်စဖော်မာဖြင့် အဆင့်ဆင့်တက်ခြင်းနှင့် ဆင်းခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်စေရမည်။ဓာတ်အားစနစ်တွင် ဓာတ်အားပို့လွှတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဗို့အားနှင့် ဓာတ်အားဆုံးရှုံးမှုများ မလွဲမသွေ ဖြစ်ပေါ်မည်ဖြစ်သည်။တူညီသောပါဝါကို ပို့လွှတ်သောအခါ၊ ဗို့အားဆုံးရှုံးမှုသည် ဗို့အားနှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျပြီး ပါဝါဆုံးရှုံးမှုသည် ဗို့အား၏လေးထပ်နှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။ထရန်စဖော်မာအား ဗို့အားတိုးမြှင့်ရန်နှင့် ပါဝါပို့လွှတ်မှုဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
Transformer သည် တူညီသော သံအူတိုင်ပေါ်တွင် ကွိုင်နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ကွိုင်အကွေ့အကောက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။အကွေ့အကောက်များကို သမရိုးကျ သံလိုက်စက်ကွင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက် လျှပ်စီးကြောင်းနိယာမအရ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ထရန်စဖော်မာ၏ တပ်ဆင်မှုအနေအထားသည် လည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတို့အတွက် အဆင်ပြေစေမည်ဖြစ်ပြီး လုံခြုံစိတ်ချရသောနေရာကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ထရန်စဖော်မာကို အသုံးပြုသောအခါတွင် ထရန်စဖော်မာ၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ရပါမည်။ထရန်စဖော်မာ၏ ဝန်မတင်ဆောင်ခြင်းအတွက် ကြီးမားသော ဓာတ်ပြုပါဝါ လိုအပ်သည်။အဆိုပါ ဓာတ်ပြုပါဝါအား ပါဝါထောက်ပံ့မှုစနစ်မှ ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။ထရန်စဖော်မာ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကြီးမားပါက၊ ၎င်းသည် ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို တိုးလာစေရုံသာမကဘဲ ထရန်စဖော်မာအား ဝန်အားမရှိသော သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော ဝန်ကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်စေကာ ဝန်ပိုဆုံးရှုံးမှု အချိုးအစားကို တိုးစေမည့် ပါဝါအချက်အား လျှော့ချပေးသည်။ ကွန်ရက်ဆုံးရှုံးမှုကို တိုးစေသည်။ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်ချက်သည် စျေးသက်သာသလို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုလည်း မရှိပါ။ထရန်စဖော်မာ၏ စွမ်းရည်သည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ ၎င်းသည် ထရန်စဖော်မာအား အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဝန်ပိုစေပြီး စက်ပစ္စည်းများကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေသည်။ထို့ကြောင့်၊ ထရန်စဖော်မာ၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်ကို လျှပ်စစ်ဝန်၏လိုအပ်ချက်အရ ရွေးချယ်ရမည်၊ ကြီးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်ခြင်း မရှိစေရပါ။
ဓာတ်အားထရန်စဖော်မာများအား ၎င်းတို့၏ရည်ရွယ်ချက်များအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်- အဆင့်တက် (6.3kV/10.5kV သို့မဟုတ် 10.5kV/110kV ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများအတွက် စသည်တို့)၊ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု (220kV/110kV သို့မဟုတ် 110kV/10.5kV ဓာတ်အားခွဲရုံများအတွက်)၊ အဆင့်ဆင်း (35kV၊ ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် /0.4kV သို့မဟုတ် 10.5kV/0.4kV)။
ပါဝါထရန်စဖော်မာများကို အဆင့်အရေအတွက်အလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားသည်- single-phase နှင့် three-phase ဟူ၍ဖြစ်သည်။
ပါဝါထရန်စဖော်မာများကို အကွေ့အကောက်များဖြင့် ခွဲခြားထားသည်- နှစ်ထပ်အကွေ့များ (အဆင့်တစ်ခုစီသည် တူညီသောသံအူတိုင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး မူလနှင့်အလယ်တန်းအကွေ့အကောက်များကို သီးခြားစီအနာပေါက်ကာ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လျှပ်ကာများ)၊ အကွေ့အကောက်သုံးခု (အဆင့်တစ်ခုစီတွင် အကွေ့အကောက်သုံးခုပါရှိပြီး မူလနှင့်အလယ်တန်း၊ အကွေ့အကောက်များကို သီးခြားစီဒဏ်ရာရှိပြီး တစ်ခုနှင့်တစ်ခုမှ လျှပ်ကာများ) နှင့် autotransformers (အကွေ့အကောက်များအလယ်အလတ်ထိပုတ်ပါအစုအဝေးကိုမူလတန်း သို့မဟုတ် ဒုတိယအထွက်အဖြစ်အသုံးပြုသည်)။အကွေ့အကောက် ၃ ခုရှိသော transformer ၏ ပင်မအကွေ့အကောက်များ၏ စွမ်းရည်သည် အလယ်တန်းနှင့် တတိယအကွေ့အကောက်များ၏ စွမ်းရည်ထက် ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှရန် လိုအပ်သည်။အကွေ့အကောက်သုံးခု၏စွမ်းရည်ရာခိုင်နှုန်းသည် 100/100/100၊ 100/50/100၊ 100/100/50 မြင့်မားသောဗို့အား၊ အလယ်အလတ်ဗို့အားနှင့် ဗို့အားနိမ့်မှုတို့ဖြစ်သည်။အလယ်တန်းနှင့် တတိယအကွေ့အကောက်များသည် ဝန်အပြည့်ဖြင့် မလည်ပတ်နိုင်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ တတိယအကွေ့အကောက်များသော ဗို့အားသည် နည်းပါးပြီး ဗို့အားအဆင့်သုံးဆင့်ကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ဧရိယာအနီးရှိ ပါဝါထောက်ပံ့မှု သို့မဟုတ် လျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာများအတွက် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။Autotransformer- အဆင့်တက်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်ဆင်းထရန်စဖော်မာ နှစ်မျိုးရှိသည်။၎င်း၏သေးငယ်သောဆုံးရှုံးမှု၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့် ချွေတာသုံးစွဲမှုကြောင့်၊ ၎င်းအား အလွန်မြင့်မားသောဗို့အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။သေးငယ်သော autotransformer ၏ အသုံးများသော မော်ဒယ်မှာ ဘေးကင်းရေးအလင်းရောင်နှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများ၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် 400V/36V (24V) ဖြစ်သည်။
ပါဝါထရန်စဖော်မာများကို လျှပ်ကာအလတ်စားအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်- ဆီနှစ်မြှုပ်ထားသော ထရန်စဖော်မာများ (မီးမလောင်အောင် နှင့် မီးမလောင်စေသော)၊ အခြောက်အမျိုးအစား ထရန်စဖော်မာများနှင့် 110kVSF6 ဓာတ်ငွေ့ လျှပ်ကာထရန်စဖော်မာများ။
ပါဝါ transformer ၏ core သည် core structure ဖြစ်သည်။
အထွေထွေဆက်သွယ်ရေးအင်ဂျင်နီယာတွင် ပြင်ဆင်ထားသော သုံးဆင့်ပါဝါထရန်စဖော်မာသည် နှစ်ထပ်အကွေ့အကောက်ရှိသော ထရန်စဖော်မာဖြစ်သည်။
ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:
1. ဂဟေအမှတ်တွင် ဆီယိုစိမ့်ခြင်း။
အဓိကအားဖြင့် ဂဟေအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မှားယွင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဖယ်ထုတ်ခြင်း၊ ပေါက်ပေါက်များ၊ သဲတွင်းများနှင့် ဂဟေဆက်များတွင် အခြားချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်သည်။ပါဝါထရန်စဖော်မာသည် စက်ရုံမှထွက်ခွာသောအခါ၊ ၎င်းကို ဂဟေဆော်သည့်အငွေ့နှင့် ဆေးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး လည်ပတ်ပြီးနောက် လျှို့ဝှက်ထားသော အန္တရာယ်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်တုန်ခါမှုသည် ဂဟေဆော်ခြင်းကြောင့် တုန်ခါမှုအက်ကြောင်းများကို ဖြစ်စေပြီး ယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ယိုစိမ့်မှုဖြစ်လျှင် ယိုစိမ့်သည့်အချက်ကို ဦးစွာရှာဖွေပြီး ၎င်းကိုချန်လှပ်မထားပါနှင့်။ပြင်းထန်သော ယိုစိမ့်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပေါက်တူးပြား သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သော အချွန်အတက်များနှင့် အခြားသတ္တုကိရိယာများကို ယိုစိမ့်သောနေရာများကို သံမှိုတပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ယိုစိမ့်မှုပမာဏကို ထိန်းချုပ်ပြီးနောက်၊ ကုသရမည့် မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်နိုင်ပါသည်။အများစုကို ပေါ်လီမာ ပေါင်းစပ်များဖြင့် ကုသသည်။ကုသပြီးနောက် ရေရှည် ယိုစိမ့်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက် အောင်မြင်နိုင်သည်။
2. Seal ယိုစိမ့်ခြင်း။
တံဆိပ်ခတ်မှု ညံ့ဖျင်းရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ ဘောက်စ်အစွန်းနှင့် သေတ္တာအဖုံးကြားရှိ တံဆိပ်ကို ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသော ရော်ဘာချောင်း သို့မဟုတ် ရော်ဘာ gasket ဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ထားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။အဆစ်ကို ကောင်းစွာ မကိုင်တွယ်ပါက ဆီယိုစိမ့်မှု ဖြစ်စေသည်။အချို့ကို ပလပ်စတစ်တိပ်ဖြင့် ချည်နှောင်ထားပြီး အချို့က အစွန်းနှစ်ဖက်ကို တိုက်ရိုက်ဖိထားသည်။တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း လှိမ့်နေခြင်းကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်ကို တင်းကျပ်စွာ ဖိထား၍မရသည့်အပြင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအခန်းကို မကစားနိုင်သည့်အပြင် ဆီယိုစိမ့်နေဆဲဖြစ်သည်။FusiBlue သည် အဆစ်ပုံစံတစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆီယိုစိမ့်မှုကို အလွန်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။လည်ပတ်မှုအဆင်ပြေပါက၊ ယိုစိမ့်မှုထိန်းချုပ်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်ကိုအောင်မြင်ရန်တစ်ချိန်တည်းတွင်သတ္တုခွံကိုလည်းချည်နှောင်နိုင်သည်။
3. Flange ချိတ်ဆက်မှုတွင် ယိုစိမ့်ခြင်း။
အနားကွပ်မျက်နှာပြင်သည် မညီမညာဖြစ်နေသည်၊ ချိတ်ထားသော bolts များ ချောင်နေပြီး တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ် မမှန်သောကြောင့် bolts များကို ချိတ်တွယ်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ဆီယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။လျော့ရဲသော bolts များကိုတင်းကျပ်ပြီးနောက်၊ အနားကွပ်များကိုပိတ်ကာ၊ ပြီးပြည့်စုံသောကုသမှုပန်းတိုင်ကိုရောက်ရှိစေရန်အလို့ငှာ ယိုစိမ့်နိုင်သည့် bolts များနှင့်ကိုင်တွယ်ပါ။လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အညီ လျော့ရဲသော bolts များကို တင်းကျပ်ပါ။
4. bolt သို့မဟုတ် ပိုက်ချည်များမှ ဆီယိုစိမ့်ခြင်း။
စက်ရုံမှထွက်ခွာသောအခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည်ကြမ်းတမ်းပြီးတံဆိပ်ခတ်မှုညံ့ဖျင်းသည်။ပါဝါထရန်စဖော်မာအား အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အလုံပိတ်ပြီးနောက် ဆီယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ဘော့များကို ယိုစိမ့်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် မြင့်မားသော ပိုလီမာပစ္စည်းများဖြင့် ချိတ်ပိတ်ထားသည်။အခြားနည်းလမ်းမှာ bolt (nut) ကို ဝက်အူဖြုတ်ရန်၊ Forsyth Blue release agent ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိမ်းပြီး ကပ်ရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများကို လိမ်းပါ။ကုသပြီးပါက ကုသမှုကို အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။
5. သွန်းသံယိုစိမ့်ခြင်း။
ဆီယိုစိမ့်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ သံသွန်းများတွင် သဲတွင်းများနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်သည်။အက်ကွဲယိုစိမ့်မှုအတွက်၊ တူးဖော်ခြင်း crack stop hole သည် stress များကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် extension ကိုရှောင်ရှားရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ကုသနေစဉ်အတွင်း ခဲဝါယာကို ယိုစိမ့်သည့်နေရာသို့ မောင်းနှင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အက်ကွဲသည့်အခြေအနေအရ သံတူဖြင့် သံမှိုရိုက်နိုင်သည်။ထို့နောက် ယိုစိမ့်သောနေရာကို acetone ဖြင့် သန့်စင်ပြီး ပစ္စည်းများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ပါ။သွန်းသဲတွင်းများကို ပစ္စည်းများနှင့် တိုက်ရိုက်အလုံပိတ်နိုင်သည်။
6. ရေတိုင်ကီမှ ဆီယိုစိမ့်ခြင်း။
ရေတိုင်ကီပြွန်များကို အများအားဖြင့် ပြားသွားပြီးနောက် နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပြွန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ရေတိုင်ကီပြွန်၏ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်သည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဆီယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ရေတိုင်ကီပြွန်များကို နှိပ်လိုက်သောအခါ ပြွန်များ၏ အပြင်ဘက်နံရံသည် တင်းမာနေပြီး အတွင်းနံရံသည် ဖိအားအောက်တွင် ရှိနေသောကြောင့် ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။တိုင်ကီအတွင်းရှိ ဆီများနှင့် ဖိအားနှင့် ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချရန် ရေတိုင်ကီအတွင်းရှိ ဆီများကို ရေတိုင်ကီအတွင်းရှိ ဆီများကို ခွဲထုတ်ရန် ရေတိုင်ကီ၏ အပေါ်နှင့်အောက် ပြားချပ်ချပ်အဆို့ရှင်များ (butterfly valves) ကို ပိတ်ပါ။ယိုစိမ့်မှု အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်၊ သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် Faust Blue ပစ္စည်းများကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။
7. ဆီယိုစိမ့်ခြင်း ကြွေပုလင်းနှင့် ဖန်ဆီတံဆိပ်
မမှန်ကန်သော တပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် တံဆိပ်ခတ်မှု ချို့ယွင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ဆီယိုစိမ့်မှုကို အခြေခံကျကျ ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန်အတွက် သတ္တု၊ ကြွေထည်များ၊ ဖန်နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာ ချည်နှောင်နိုင်သည်။