लाइटनिंग अरेस्टर वैशिष्ट्ये आणि देखभाल

सर्ज अरेस्टरची वैशिष्ट्ये:
1. झिंक ऑक्साईड अरेस्टरची प्रवाह क्षमता मोठी आहे,
जे प्रामुख्याने विविध लाइटनिंग ओव्हरव्होल्टेज, पॉवर फ्रिक्वेंसी ट्रान्झिएंट ओव्हरव्होल्टेज आणि ऑपरेटिंग ओव्हरव्होल्टेज शोषून घेण्याच्या अरेस्टरच्या क्षमतेमध्ये प्रतिबिंबित होते.Chuantai द्वारे उत्पादित झिंक ऑक्साईड सर्ज अरेस्टर्सची प्रवाह क्षमता राष्ट्रीय मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते किंवा त्याहूनही अधिक आहे.लाइन डिस्चार्ज पातळी, ऊर्जा शोषण क्षमता, 4/10 नॅनोसेकंद उच्च वर्तमान प्रभाव प्रतिरोध आणि 2ms चौरस लहरी प्रवाह क्षमता यासारखे निर्देशक देशांतर्गत आघाडीच्या पातळीवर पोहोचले आहेत.
2. उत्कृष्ट संरक्षण वैशिष्ट्ये
झिंक ऑक्साईड अरेस्टरचे झिंक ऑक्साईड अरेस्टर हे विद्युत उत्पादन आहे जे पॉवर सिस्टममधील विविध इलेक्ट्रिकल उपकरणांना ओव्हरव्होल्टेजच्या नुकसानीपासून संरक्षण करण्यासाठी वापरले जाते आणि त्याचे संरक्षण कार्य चांगले आहे.झिंक ऑक्साईड व्हॉल्व्हची नॉनलाइनर व्होल्ट-अँपिअर वैशिष्ट्ये खूप चांगली असल्याने, सामान्य कार्यरत व्होल्टेजच्या खाली फक्त काहीशे मायक्रोअँपचा विद्युत प्रवाह वाहत असतो, जे गॅपलेस स्ट्रक्चरमध्ये डिझाइन करणे सोयीचे असते, जेणेकरून त्याची चांगली संरक्षण कार्यक्षमता, प्रकाश. वजन आणि लहान आकार.वैशिष्ट्यजेव्हा ओव्हरव्होल्टेज आक्रमण करते, तेव्हा वाल्वमधून वाहणारा प्रवाह वेगाने वाढतो आणि त्याच वेळी ओव्हरव्होल्टेजचे मोठेपणा मर्यादित करते आणि ओव्हरव्होल्टेजची ऊर्जा सोडते.त्यानंतर, पॉवर सिस्टम सामान्यपणे कार्य करण्यासाठी झिंक ऑक्साईड वाल्व उच्च-प्रतिरोधक स्थितीकडे परत येतो.
3. झिंक ऑक्साईड अरेस्टरची सीलिंग कामगिरी चांगली आहे.द
अरेस्टर घटक उत्तम वृद्धत्वाची कार्यक्षमता आणि चांगली हवा घट्टपणासह उच्च-गुणवत्तेचे संमिश्र जॅकेट स्वीकारतात.सीलिंग रिंगचे कॉम्प्रेशन नियंत्रित करणे आणि सीलंट जोडणे यासारख्या उपायांचा अवलंब केला जातो.सिरेमिक जाकीट विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी सीलिंग सामग्री म्हणून वापरली जाते.अटक करणाऱ्याची कामगिरी स्थिर आहे.
4. झिंक ऑक्साईड अरेस्टरची यांत्रिक कामगिरी
प्रामुख्याने खालील तीन घटकांचा विचार केला जातो:
⑴भूकंप बळजबरीने सहन करतो;
⑵अॅरेस्टरवर वाऱ्याचा कमाल दाब ⑶The
अरेस्टरच्या वरच्या भागावर वायरचा जास्तीत जास्त स्वीकार्य ताण असतो.
5. चांगले
झिंक ऑक्साईड अरेस्टरची प्रदूषणविरोधी कामगिरी नाही गॅप झिंक ऑक्साईड अरेस्टरची उच्च प्रदूषण प्रतिरोधक कामगिरी आहे.
सध्याच्या राष्ट्रीय मानकांद्वारे निर्धारित केलेले क्रीपेज विशिष्ट अंतर ग्रेड आहेत:
⑴वर्ग II मध्यम प्रदूषित क्षेत्रे: क्रीपेज विशिष्ट अंतर 20mm/kv
⑵वर्ग III मोठ्या प्रमाणात प्रदूषित क्षेत्र: क्रीपेज विशिष्ट अंतर 25mm/kv
⑶IV वर्ग विलक्षण प्रदूषित क्षेत्र: क्रीपेज विशिष्ट अंतर 31mm /kv
6. झिंक ऑक्साईड अरेस्टरची उच्च ऑपरेटिंग विश्वसनीयता विश्वसनीयता
दीर्घकालीन ऑपरेशन उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर आणि उत्पादनाची निवड वाजवी आहे की नाही यावर अवलंबून असते.त्याच्या उत्पादनांची गुणवत्ता प्रामुख्याने खालील तीन पैलूंद्वारे प्रभावित होते:
A. अटककर्त्याच्या एकूण संरचनेची तर्कसंगतता;
B. झिंक ऑक्साईड व्हॉल्व्ह प्लेटची व्होल्ट-अँपिअर वैशिष्ट्ये आणि वृद्धत्वाचा प्रतिकार;
C. अटककर्त्याची सीलिंग कामगिरी.
7. पॉवर वारंवारता सहिष्णुता
पॉवर सिस्टीममधील विविध कारणांमुळे जसे की सिंगल-फेज ग्राउंडिंग, दीर्घकालीन कॅपेसिटिव्ह इफेक्ट्स आणि लोड शेडिंग, पॉवर फ्रिक्वेंसी व्होल्टेज वाढेल किंवा उच्च मोठेपणासह एक क्षणिक ओव्हरव्होल्टेज तयार होईल.ठराविक कालावधीत विशिष्ट पॉवर फ्रिक्वेंसी व्होल्टेज वाढ सहन करण्याची क्षमता.
अटक करणारा वापर:
1. ते वितरण ट्रान्सफॉर्मरच्या बाजूला स्थापित केले जावे.द
मेटल ऑक्साइड अरेस्टर (MOA) सामान्य ऑपरेशन दरम्यान वितरण ट्रान्सफॉर्मरच्या समांतर जोडलेले असते, वरचे टोक रेषेला जोडलेले असते आणि खालचे टोक जमिनीवर असते.जेव्हा रेषेवर ओव्हरव्होल्टेज असते, तेव्हा डिस्ट्रिब्युशन ट्रान्सफॉर्मर जेव्हा ओव्हरव्होल्टेज अरेस्टर, लीड वायर आणि ग्राउंडिंग डिव्हाईसमधून जातो तेव्हा निर्माण झालेल्या तीन-भागातील व्होल्टेज ड्रॉपचा सामना करेल, ज्याला रेसिड्यूअल व्होल्टेज म्हणतात.ओव्हरव्होल्टेजच्या या तीन भागांमध्ये, अरेस्टरवरील अवशिष्ट व्होल्टेज त्याच्या स्वतःच्या कार्यक्षमतेशी संबंधित आहे आणि त्याचे अवशिष्ट व्होल्टेज मूल्य निश्चित आहे.ग्राउंडिंग डिव्हाइसवरील अवशिष्ट व्होल्टेज ग्राउंडिंग डाउनकंडक्टरला वितरण ट्रान्सफॉर्मर शेलशी कनेक्ट करून आणि नंतर ग्राउंडिंग डिव्हाइसशी कनेक्ट करून काढून टाकले जाऊ शकते.लीडवरील अवशिष्ट व्होल्टेज कसे कमी करावे हे वितरण ट्रान्सफॉर्मरचे संरक्षण करण्याची गुरुकिल्ली बनते.लीडचा प्रतिबाधा त्यामधून जाणाऱ्या विद्युत् प्रवाहाच्या वारंवारतेशी संबंधित आहे.वारंवारता जितकी जास्त असेल तितकी वायरची इंडक्टन्स मजबूत आणि प्रतिबाधा जास्त.U=IR वरून असे दिसून येते की लीडवरील अवशिष्ट व्होल्टेज कमी करण्यासाठी, लीडचा प्रतिबाधा कमी करणे आवश्यक आहे आणि लीडचा प्रतिबाधा कमी करण्याचा व्यवहार्य मार्ग म्हणजे MOA आणि मधील अंतर कमी करणे. डिस्ट्रिब्युशन ट्रान्सफॉर्मर लीडचा प्रतिबाधा कमी करण्यासाठी आणि लीडचा व्होल्टेज ड्रॉप कमी करण्यासाठी, त्यामुळे अरेस्टर वितरण ट्रान्सफॉर्मरच्या जवळ स्थापित करणे अधिक योग्य आहे.
2. वितरण ट्रान्सफॉर्मरची कमी-व्होल्टेज बाजू देखील स्थापित केली पाहिजे
डिस्ट्रिब्युशन ट्रान्सफॉर्मरच्या लो-व्होल्टेज बाजूवर एमओए स्थापित केलेले नसल्यास, जेव्हा हाय-व्होल्टेज साइड सर्ज अरेस्टर पृथ्वीवर विजेचा प्रवाह सोडतो, तेव्हा ग्राउंडिंग डिव्हाइसवर व्होल्टेज ड्रॉप होईल आणि व्होल्टेज ड्रॉप कार्य करेल. एकाच वेळी वितरण ट्रान्सफॉर्मर शेलमधून लो-व्होल्टेज बाजूच्या वळणाचा तटस्थ बिंदू.त्यामुळे, लो-व्होल्टेज बाजूच्या वळणात वाहणारा विजांचा प्रवाह ट्रान्सफॉर्मेशन रेशोनुसार हाय-व्होल्टेज साइड वाइंडिंगमध्ये उच्च क्षमता (1000 kV पर्यंत) प्रेरित करेल आणि ही क्षमता उच्च विद्युल्लताच्या व्होल्टेजसह सुपरइम्पोज केली जाईल. -व्होल्टेज साइड वाइंडिंग, परिणामी उच्च-व्होल्टेज बाजूच्या वळणाची तटस्थ बिंदू क्षमता वाढते, तटस्थ बिंदूजवळील इन्सुलेशन तुटते.जर MOA कमी-व्होल्टेज बाजूवर स्थापित केले असेल, जेव्हा उच्च-व्होल्टेज बाजू MOA ग्राउंडिंग डिव्हाइसची क्षमता एका विशिष्ट मूल्यापर्यंत वाढवण्यासाठी डिस्चार्ज करते, तेव्हा कमी-व्होल्टेज बाजूचा MOA डिस्चार्ज होऊ लागतो, ज्यामुळे कमी दरम्यान संभाव्य फरक -व्होल्टेज साइड विंडिंग आउटलेट टर्मिनल आणि त्याचे तटस्थ बिंदू आणि शेल कमी होते, ज्यामुळे "रिव्हर्स ट्रान्सफॉर्मेशन" संभाव्यतेचा प्रभाव दूर किंवा कमी करता येतो.
3. MOA ग्राउंड वायर वितरण ट्रान्सफॉर्मर शेलशी जोडलेले असावे
.MOA ग्राउंड वायर थेट वितरण ट्रान्सफॉर्मर शेलशी जोडलेले असावे, आणि नंतर शेल जमिनीशी जोडलेले असावे.अरेस्टरच्या ग्राउंडिंग वायरला थेट जमिनीशी जोडणे आणि नंतर ग्राउंडिंग पाइलपासून ट्रान्सफॉर्मर शेलवर दुसरी ग्राउंडिंग वायर नेणे चुकीचे आहे.याव्यतिरिक्त, अवशिष्ट व्होल्टेज कमी करण्यासाठी अरेस्टरची ग्राउंड वायर शक्य तितकी लहान असावी.
4. नियमित देखभाल चाचण्यांसाठी नियमांच्या आवश्यकतांचे काटेकोरपणे पालन करा.
वेळोवेळी MOA च्या इन्सुलेशन प्रतिरोध आणि गळती करंट मोजा.एकदा का MOA इन्सुलेशन प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या कमी झाला किंवा तुटला की, वितरण ट्रान्सफॉर्मरचे सुरक्षित आणि निरोगी ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ते त्वरित बदलले पाहिजे.
अटक ऑपरेशन आणि देखभाल:
दैनंदिन ऑपरेशनमध्ये, अरेस्टरच्या पोर्सिलेन स्लीव्ह पृष्ठभागाची प्रदूषण स्थिती तपासली पाहिजे, कारण जेव्हा पोर्सिलेन स्लीव्ह पृष्ठभाग गंभीरपणे प्रदूषित होते, तेव्हा व्होल्टेज वितरण खूप असमान असेल.समांतर शंट रेझिस्टन्स असलेल्या अरेस्टरमध्ये, जेव्हा एका घटकाचे व्होल्टेज वितरण वाढते, तेव्हा त्याच्या समांतर रेझिस्टन्समधून जाणारा विद्युत् प्रवाह लक्षणीयरीत्या वाढतो, ज्यामुळे समांतर प्रतिकार नष्ट होऊ शकतो आणि बिघाड होऊ शकतो.याव्यतिरिक्त, हे वाल्व अरेस्टरच्या चाप विझवण्याच्या कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करू शकते.म्हणून, जेव्हा लाइटनिंग अरेस्टर पोर्सिलेन स्लीव्हची पृष्ठभाग गंभीरपणे प्रदूषित होते, तेव्हा ती वेळेत साफ करणे आवश्यक आहे.
अरेस्टरची लीड वायर आणि ग्राउंडिंग डाउन-लीड, जळण्याच्या खुणा आणि तुटलेल्या पट्ट्या आहेत का आणि डिस्चार्ज रेकॉर्डर जळाला आहे का ते तपासा.या तपासणीद्वारे, अटककर्त्याचे अदृश्य दोष शोधणे सर्वात सोपे आहे;पाणी आणि ओलसर आत प्रवेश केल्याने अपघात होऊ शकतो, त्यामुळे पोर्सिलेन स्लीव्ह आणि फ्लॅंज यांच्यातील जॉइंटवरील सिमेंट जॉइंट घट्ट आहे का ते तपासा आणि पावसाचे पाणी टाळण्यासाठी 10 केव्ही व्हॉल्व्ह-टाइप अरेस्टरच्या लीड वायरवर वॉटरप्रूफ कव्हर स्थापित करा. घुसखोरी;अरेस्टर आणि संरक्षित इलेक्ट्रिकल तपासा उपकरणांमधील विद्युत अंतर आवश्यकता पूर्ण करते की नाही, लाइटनिंग अरेस्टर संरक्षित इलेक्ट्रिकल उपकरणाच्या शक्य तितक्या जवळ असावा आणि लाइटनिंग अरेस्टरने वादळानंतर रेकॉर्डरची क्रिया तपासली पाहिजे;गळती करंट तपासा आणि जेव्हा पॉवर फ्रिक्वेंसी डिस्चार्ज व्होल्टेज मानक मूल्यापेक्षा जास्त किंवा कमी असेल, तेव्हा त्याची दुरुस्ती करून चाचणी केली पाहिजे;जेव्हा डिस्चार्ज रेकॉर्डर बर्याच वेळा कार्य करते, तेव्हा ते दुरुस्त केले पाहिजे;पोर्सिलेन स्लीव्ह आणि सिमेंटच्या सांध्यामध्ये क्रॅक असल्यास;जेव्हा फ्लॅंज प्लेट आणि रबर पॅड पडतात, तेव्हा ते दुरुस्त केले पाहिजे.
अटककर्त्याची इन्सुलेशन प्रतिरोधकता नियमितपणे तपासली पाहिजे.2500 व्होल्ट इन्सुलेशन मीटर मोजण्यासाठी वापरले जाते आणि मोजलेल्या मूल्याची तुलना मागील निकालाशी केली जाते.कोणतेही स्पष्ट बदल नसल्यास, ते कार्यान्वित करणे सुरू ठेवू शकते.जेव्हा इन्सुलेशन प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या कमी होतो, तेव्हा ते सामान्यतः खराब सीलिंग आणि ओलसर किंवा स्पार्क गॅप शॉर्ट सर्किटमुळे होते.जेव्हा ते पात्र मूल्यापेक्षा कमी असेल तेव्हा एक वैशिष्ट्यपूर्ण चाचणी केली पाहिजे;जेव्हा इन्सुलेशन प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या वाढतो, तेव्हा ते सामान्यतः खराब संपर्कामुळे किंवा अंतर्गत समांतर प्रतिरोधनाचे तुटणे तसेच स्प्रिंग विश्रांती आणि अंतर्गत घटक वेगळे करणे यामुळे होते.
वाल्व अरेस्टरमधील लपलेले दोष वेळेत शोधण्यासाठी, वार्षिक गडगडाटी हंगामापूर्वी प्रतिबंधात्मक चाचणी केली पाहिजे.