Trafo adalah peralatan listrik statis yang digunakan untuk mengubah tegangan dan arus AC serta mentransmisikan daya AC.Ini mentransmisikan energi listrik sesuai dengan prinsip induksi elektromagnetik.Trafo dapat dibagi menjadi trafo daya, trafo uji, trafo instrumen dan trafo untuk keperluan khusus.Transformator daya adalah peralatan yang diperlukan untuk transmisi dan distribusi daya dan distribusi daya untuk pengguna daya;Trafo uji digunakan untuk melakukan uji ketahanan tegangan (naik tegangan) pada peralatan listrik;Transformator instrumen digunakan untuk pengukuran listrik dan perlindungan relai sistem distribusi daya (PT, CT);Trafo untuk keperluan khusus meliputi trafo tungku untuk peleburan, trafo las, trafo penyearah untuk elektrolisis, trafo pengatur tegangan kecil, dll.
Transformator daya adalah peralatan listrik statis, yang digunakan untuk mengubah nilai tegangan (arus) AC tertentu menjadi nilai tegangan (arus) lain atau beberapa nilai tegangan (arus) yang berbeda dengan frekuensi yang sama.Ketika belitan primer diberi energi dengan arus bolak-balik, fluks magnet bolak-balik akan dihasilkan.Fluks magnet bolak-balik akan menginduksi gaya gerak listrik AC pada belitan sekunder melalui konduksi magnet inti besi.Gaya gerak listrik induksi sekunder terkait dengan jumlah belitan belitan primer dan sekunder, yaitu tegangan sebanding dengan jumlah belitan.Fungsi utamanya adalah untuk mengirimkan energi listrik.Oleh karena itu, kapasitas pengenal adalah parameter utamanya.Kapasitas pengenal adalah nilai biasa yang mewakili daya, yang mewakili ukuran energi listrik yang ditransmisikan, dinyatakan dalam kVA atau MVA.Ketika tegangan pengenal diterapkan pada transformator, digunakan untuk menentukan arus pengenal yang tidak melebihi batas kenaikan suhu pada kondisi yang ditentukan.Trafo daya yang paling hemat energi adalah trafo distribusi inti paduan amorf.Keuntungan terbesarnya adalah nilai kerugian tanpa beban sangat rendah.Apakah nilai kerugian tanpa beban akhirnya dapat dipastikan adalah masalah inti yang harus dipertimbangkan dalam keseluruhan proses desain.Saat menyusun struktur produk, selain mempertimbangkan bahwa inti paduan amorf itu sendiri tidak terpengaruh oleh gaya eksternal, parameter karakteristik paduan amorf harus dipilih secara akurat dan masuk akal dalam perhitungan.
Transformator daya adalah salah satu peralatan utama di pembangkit listrik dan gardu induk.Peran transformator beragam.Itu tidak hanya dapat menaikkan tegangan untuk mengirim energi listrik ke area konsumsi daya, tetapi juga mengurangi tegangan ke tegangan yang digunakan di semua tingkatan untuk memenuhi permintaan listrik.Singkatnya, step-up dan step-down harus diselesaikan oleh trafo.Dalam proses transmisi daya pada sistem tenaga listrik pasti akan terjadi rugi-rugi tegangan dan daya.Ketika daya yang sama ditransmisikan, kehilangan tegangan berbanding terbalik dengan tegangan, dan kehilangan daya berbanding terbalik dengan kuadrat tegangan.Transformator digunakan untuk meningkatkan tegangan dan mengurangi kerugian transmisi daya.
Transformator terdiri dari dua atau lebih lilitan kumparan yang dililitkan pada inti besi yang sama.Belitan dihubungkan oleh medan magnet bolak-balik dan bekerja sesuai dengan prinsip induksi elektromagnetik.Posisi pemasangan trafo harus nyaman untuk operasi, pemeliharaan dan transportasi, dan tempat yang aman dan andal harus dipilih.Kapasitas pengenal trafo harus dipilih secara wajar saat menggunakan trafo.Daya reaktif yang besar diperlukan untuk pengoperasian trafo tanpa beban.Daya reaktif ini akan disuplai oleh sistem catu daya.Jika kapasitas trafo terlalu besar, tidak hanya akan meningkatkan investasi awal, tetapi juga membuat trafo beroperasi tanpa beban atau beban ringan untuk waktu yang lama, yang akan meningkatkan proporsi kerugian tanpa beban, mengurangi faktor daya dan meningkatkan kerugian jaringan.Operasi semacam itu tidak ekonomis dan tidak masuk akal.Jika kapasitas trafo terlalu kecil, maka akan membebani trafo untuk waktu yang lama dan mudah merusak peralatan.Oleh karena itu, kapasitas pengenal trafo harus dipilih sesuai dengan kebutuhan beban listrik, dan tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil.
Transformator daya diklasifikasikan menurut tujuannya: step-up (6.3kV/10.5kV atau 10.5kV/110kV untuk pembangkit listrik, dll.), interkoneksi (220kV/110kV atau 110kV/10.5kV untuk gardu induk), step-down (35kV /0.4kV atau 10.5kV/0.4kV untuk distribusi daya).
Transformator daya diklasifikasikan menurut jumlah fase: fase tunggal dan tiga fase.
Transformator daya diklasifikasikan berdasarkan belitan: belitan ganda (setiap fase dipasang pada inti besi yang sama, dan belitan primer dan sekunder dililitkan secara terpisah dan diisolasi satu sama lain), tiga belitan (setiap fase memiliki tiga belitan, dan belitan primer dan sekunder belitan digulung secara terpisah dan diisolasi satu sama lain), dan autotransformer (satu set keran perantara belitan digunakan sebagai output primer atau sekunder).Kapasitas belitan primer transformator tiga belitan harus lebih besar atau sama dengan kapasitas belitan sekunder dan tersier.Persentase kapasitas ketiga belitan tersebut adalah 100/100/100, 100/50/100, 100/100/50 sesuai urutan tegangan tinggi, tegangan menengah dan tegangan rendah.Diperlukan agar belitan sekunder dan tersier tidak dapat beroperasi di bawah beban penuh.Umumnya, tegangan belitan tersier rendah, dan terutama digunakan untuk catu daya area dekat atau peralatan kompensasi untuk menghubungkan tiga level tegangan.Autotransformator: Ada dua jenis trafo step-up atau step-down.Karena kerugiannya yang kecil, ringan dan penggunaan yang ekonomis, ini banyak digunakan dalam jaringan listrik tegangan ultra-tinggi.Model autotransformator kecil yang umum digunakan adalah 400V/36V (24V), yang digunakan untuk catu daya penerangan keselamatan dan peralatan lainnya.
Trafo daya diklasifikasikan menurut media insulasi: trafo terendam minyak (tahan api dan tidak tahan api), trafo tipe kering, dan trafo berinsulasi gas 110kVSF6.
Inti transformator daya adalah struktur inti.
Transformator daya tiga fasa yang dikonfigurasi dalam teknik komunikasi umum adalah transformator belitan ganda.
Penyelesaian masalah:
1. Kebocoran oli pada titik pengelasan
Hal ini terutama disebabkan oleh kualitas pengelasan yang buruk, kesalahan pengelasan, pematrian, lubang kecil, lubang pasir dan cacat lainnya pada lasan.Ketika transformator daya meninggalkan pabrik, itu ditutupi dengan fluks dan cat las, dan bahaya tersembunyi akan terungkap setelah operasi.Selain itu, getaran elektromagnetik akan menyebabkan retak getaran las sehingga menyebabkan kebocoran.Jika sudah terjadi kebocoran, cari tahu terlebih dahulu titik kebocorannya, dan jangan ditiadakan.Untuk bagian-bagian yang mengalami kebocoran serius, sekop pipih atau pukulan tajam dan perkakas logam lainnya dapat digunakan untuk mengeling titik-titik kebocoran.Setelah mengontrol jumlah kebocoran, permukaan yang akan dirawat dapat dibersihkan.Kebanyakan dari mereka disembuhkan dengan komposit polimer.Setelah proses curing, tujuan pengendalian kebocoran jangka panjang dapat tercapai.
2. Segel kebocoran
Alasan penyegelan yang buruk adalah bahwa segel antara tepi kotak dan penutup kotak biasanya disegel dengan batang karet tahan minyak atau paking karet.Jika sambungan tidak ditangani dengan baik, maka akan menyebabkan kebocoran oli.Ada yang diikat dengan pita plastik, dan ada pula yang langsung menekan kedua ujungnya menjadi satu.Karena penggulungan selama pemasangan, antarmuka tidak dapat ditekan dengan kuat, yang tidak dapat memainkan peran penyegelan, dan masih mengeluarkan oli.FusiBlue dapat digunakan untuk pengikatan agar sambungan menjadi utuh, dan kebocoran oli dapat dikontrol dengan baik;Jika pengoperasiannya nyaman, cangkang logam juga dapat diikat pada saat yang sama untuk mencapai tujuan pengendalian kebocoran.
3. Kebocoran pada sambungan flensa
Permukaan flensa tidak rata, baut pengencang kendor, dan proses pemasangannya tidak benar, mengakibatkan pengencangan baut yang buruk dan kebocoran oli.Setelah mengencangkan baut yang longgar, tutup flensa, dan tangani baut yang mungkin bocor, untuk mencapai tujuan perawatan lengkap.Kencangkan baut yang longgar sesuai dengan proses operasi.
4. Kebocoran oli dari baut atau ulir pipa
Saat meninggalkan pabrik, pemrosesannya kasar dan penyegelannya buruk.Setelah transformator daya disegel untuk jangka waktu tertentu, kebocoran oli terjadi.Baut disegel dengan bahan polimer tinggi untuk mengontrol kebocoran.Metode lain adalah dengan mengencangkan baut (mur), menerapkan agen pelepas Forsyth Blue pada permukaan, dan kemudian menerapkan bahan pada permukaan untuk pengikatan.Setelah penyembuhan, perawatan dapat dicapai.
5. Kebocoran besi tuang
Penyebab utama kebocoran minyak adalah lubang pasir dan retakan pada besi tuang.Untuk kebocoran retak, mengebor lubang penghenti retak adalah metode terbaik untuk menghilangkan stres dan menghindari perpanjangan.Selama perawatan, kawat timah dapat didorong ke titik kebocoran atau dipaku dengan palu sesuai dengan kondisi retakan.Kemudian bersihkan titik kebocoran dengan aseton dan tutup dengan bahan.Lubang pasir cor bisa langsung ditutup dengan bahan.
6. Kebocoran oli dari radiator
Tabung radiator biasanya terbuat dari tabung baja yang dilas dengan cara ditekan setelah diratakan.Kebocoran oli sering terjadi pada bagian pembengkokan dan pengelasan tabung radiator.Hal ini karena saat menekan tabung radiator, dinding luar tabung mengalami tegangan dan dinding bagian dalam mengalami tekanan, sehingga menimbulkan tegangan sisa.Tutup katup datar atas dan bawah (katup kupu-kupu) radiator untuk mengisolasi oli di radiator dari oli di dalam tangki dan mengurangi tekanan dan kebocoran.Setelah menentukan posisi kebocoran, perawatan permukaan yang sesuai harus dilakukan, dan kemudian bahan Faust Blue harus digunakan untuk perawatan penyegelan.
7. Kebocoran minyak dari botol porselen dan label minyak gelas
Hal ini biasanya disebabkan oleh pemasangan yang tidak benar atau kegagalan segel.Komposit polimer dapat mengikat logam, keramik, kaca, dan bahan lainnya dengan baik, untuk mencapai kontrol dasar kebocoran minyak.
Waktu posting: Nov-19-2022