AMB(BSMB) 10-800mm² બોલ્ટ પ્રકારનું ટોર્ક કનેક્ટર કંડક્ટર અને સાધનો કનેક્શન પાવર ફિટિંગ માટે
ઉત્પાદન વર્ણન
ટોર્ક સ્પ્લિસ ખાસ કરીને વાયર અને સાધનો વચ્ચેના જોડાણને નિયંત્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે.અનન્ય શીયર બોલ્ટ મિકેનિઝમ સતત અને વિશ્વસનીય સ્ટોપ પ્રદાન કરે છે.પરંપરાગત ક્રિમિંગ હુક્સની તુલનામાં અલ્ટ્રા-ફાસ્ટ અને અતિ-કાર્યક્ષમ, અને સતત પૂર્વનિર્ધારિત શીયર મોમેન્ટ અને કમ્પ્રેશન ફોર્સની ખાતરી કરે છે.ટોર્સિયન એડેપ્ટરો ટીન-પ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા છે અને આંતરિક ચેનલ દિવાલો ધરાવે છે.નોંધપાત્ર લક્ષણો શ્રમ બચત અને ઉન્નત વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે.
ઉત્પાદન ઘટકો અને માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ
ઉત્પાદન ઘટકો:
મુખ્ય ભાગ: ખાસ એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રી, ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા, ટીન-પ્લેટેડ સપાટી, કોટિંગ > 7μm ટોર્ક
બોલ્ટ્સ: CNC લેથ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે
ઓઇલ પ્લગિંગ પ્રકારમાં માત્ર બેફલ હોય છે અને
એક મણકો: BSM-500/630 થી શરૂ કરીને, સ્પ્લિસિંગ ટ્યુબમાં મણકો નથી.
માળખાકીય સુવિધાઓ:
એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી: 10mm² થી 1000mm² સુધીના વાયર માટે યોગ્ય, અને લગભગ તમામ પ્રકારના વાયર અને સામગ્રી સાથે ઉપયોગ કરી શકાય છે;
પ્રી-સ્ટ્રક્ચર્ડ ડિઝાઇન : 42KV સુધીની હેવી-ડ્યુટી કેબલ એસેસરીઝ માટે પરફેક્ટ ફિટ;
વિદ્યુત જોડાણની વિશ્વસનીય કામગીરી: જંકશન ટ્યુબના આંતરિક બોલ્ટમાં કંડક્ટરને દબાવવા માટે સેટ ટોર્ક સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરો;
સરળ સ્થાપન: કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન, પ્રમાણભૂત સોકેટ રેન્ચ સાથે સ્થાપિત કરવા માટે સરળ;
ઉત્પાદન ફાયદા
1. ક્રિમિંગ ટૂલ્સની જરૂર નથી, ટોર્ક બોલ્ટને ટ્વિસ્ટ કરવા માટે માત્ર એક સામાન્ય સોકેટ રેન્ચ.ફાયદા ઝડપી, સરળ, નીચા ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચ, સ્થિર સંયુક્ત ગુણવત્તા અને માનવીય પરિબળોથી પ્રભાવિત નથી..
2. કોપર અને એલ્યુમિનિયમ લાગુ છે, અને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટ્રાન્ઝિશન બટ જોઈન્ટ્સ સહિત 35Kv અને તેનાથી નીચેના વોલ્ટેજ લેવલ સાથે કોપર કંડક્ટર, એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર અને એલ્યુમિનિયમ એલોય કંડક્ટર માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.ફાયદો એ છે કે ઇન્વેન્ટરીમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થયો છે, અને સંચાલન માટે અનુકૂળ હોય તેવા બહુવિધ મોડલ ખરીદવાની જરૂર નથી.ઉદાહરણ તરીકે, ટોર્ક એડેપ્ટર 150/240 ને મૂળરૂપે ત્રણ કોપર એડેપ્ટર, ત્રણ એલ્યુમિનિયમ એડેપ્ટર અને ત્રણ કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટ્રાન્ઝિશન એડેપ્ટરની જરૂર હતી, પરંતુ હવે માત્ર એક જ જરૂરી છે.
3. વિશાળ શ્રેણી, કારણ કે દરેક કેબલ ફેક્ટરી દ્વારા ઉત્પાદિત કેબલનો વ્યાસ અલગ છે, દરેક કનેક્ટિંગ ફેક્ટરીના કનેક્ટિંગ પાઇપનો આંતરિક વ્યાસ અસંગત છે, અને દરેક ઇન્સ્ટોલેશન વર્કરનું ઇલેક્ટ્રિકલ પાણી અલગ છે.પરંપરાગત ક્રિમિંગ પ્રકારના કનેક્ટિંગ પાઇપની ઇન્સ્ટોલેશન ગુણવત્તા મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે.આંતરિક અનુસાર આંકડા અનુસાર, સાંધાના 5% કરતા વધુ પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા નથી.ટોર્ક ટેકઓવરની વિશાળ શ્રેણીની લાક્ષણિકતાઓને કારણે આ સમસ્યાઓ હલ થાય છે.ગ્રાહકોના શબ્દોમાં વર્ણન કરવું એ વ્યવહારિક સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે તકનીકી માધ્યમોનો ઉપયોગ કરવાનો છે.
4. વિદ્યુત કામગીરી વધુ વિશ્વસનીય છે.પરંપરાગત કનેક્ટિંગ પાઇપને ક્રિમિંગ કર્યા પછી, ત્યાં રોમ્બોઇડ્સ, બરર્સ અને ફ્લૅશ પણ હશે, જેને કાળજીપૂર્વક પોલિશ કરવાની જરૂર છે અને બાંધકામ કર્મચારીઓ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે.વેન્ક્સી પાવરની ટોર્ક કનેક્શન ટ્યુબ સરળ છે, અને તેને ફક્ત બોલ્ટ ફ્રેક્ચર સાથે વ્યવહાર કરવાની જરૂર છે, જે અકસ્માતોની શક્યતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
5. સ્પેશિયલ એપ્લીકેશન્સ, જેમ કે ફાઈન-સ્ટ્રેન્ડેડ ફ્લેક્સિબલ કેબલ્સ, કારણ કે સમાન સ્ક્રીનશોટમાં ફ્લેક્સિબલ કેબલ્સ સામાન્ય કોપર કેબલ કરતાં વધુ જાડા હોય છે, સામાન્ય ટર્મિનલ દાખલ કરી શકાતા નથી, અને મોટા કદની કનેક્ટિંગ ટ્યુબને ચુસ્તપણે દબાવી શકાતી નથી, તેથી તેને ટોર્ક કનેક્ટિંગ ટ્યુબ વડે હલ કરવું ખૂબ જ સરળ છે.