Le transformateur est un équipement électrique statique utilisé pour transformer la tension et le courant alternatifs et transmettre le courant alternatif.Il transmet l'énergie électrique selon le principe de l'induction électromagnétique.Les transformateurs peuvent être divisés en transformateurs de puissance, transformateurs de test, transformateurs de mesure et transformateurs à des fins spéciales.Les transformateurs de puissance sont des équipements nécessaires pour la transmission et la distribution d'énergie et la distribution d'énergie pour les utilisateurs d'électricité ;Le transformateur de test est utilisé pour effectuer un test de tension de tenue (élévation de tension) sur un équipement électrique ;Le transformateur d'instrument est utilisé pour la mesure électrique et la protection de relais du système de distribution d'énergie (PT, CT);Les transformateurs à usage spécial comprennent le transformateur de four pour la fusion, le transformateur de soudage, le transformateur redresseur pour l'électrolyse, le petit transformateur de régulation de tension, etc.
Le transformateur de puissance est un équipement électrique statique, qui est utilisé pour changer une certaine valeur de tension alternative (courant) en une ou plusieurs valeurs différentes de tension (courant) avec la même fréquence.Lorsque l'enroulement primaire est alimenté en courant alternatif, un flux magnétique alternatif sera généré.Le flux magnétique alternatif induira une force électromotrice AC dans l'enroulement secondaire à travers la conduction magnétique du noyau de fer.La force électromotrice secondaire induite est liée au nombre de spires des enroulements primaire et secondaire, c'est-à-dire que la tension est proportionnelle au nombre de spires.Sa fonction principale est de transmettre de l'énergie électrique.Par conséquent, la capacité nominale est son paramètre principal.La capacité nominale est une valeur usuelle représentative de la puissance, qui représente la taille de l'énergie électrique transmise, exprimée en kVA ou MVA.Lorsque la tension nominale est appliquée au transformateur, elle est utilisée pour déterminer le courant nominal qui ne dépasse pas la limite d'échauffement dans des conditions spécifiées.Le transformateur de puissance le plus économe en énergie est le transformateur de distribution à noyau en alliage amorphe.Son plus grand avantage est que la valeur de perte à vide est extrêmement faible.La question de savoir si la valeur de perte à vide peut être finalement assurée est la question centrale à prendre en compte dans l'ensemble du processus de conception.Lors de l'agencement de la structure du produit, en plus de considérer que le noyau en alliage amorphe lui-même n'est pas affecté par les forces externes, les paramètres caractéristiques de l'alliage amorphe doivent être sélectionnés avec précision et raisonnablement dans le calcul.
Le transformateur de puissance est l'un des principaux équipements des centrales électriques et des sous-stations.Le rôle de transformateur est multiple.Il peut non seulement augmenter la tension pour envoyer de l'énergie électrique dans la zone de consommation d'énergie, mais également réduire la tension à la tension utilisée à tous les niveaux pour répondre à la demande d'électricité.En un mot, l'élévateur et l'abaisseur doivent être complétés par le transformateur.Au cours du processus de transmission de puissance dans le système électrique, des pertes de tension et de puissance se produiront inévitablement.Lorsque la même puissance est transmise, la perte de tension est inversement proportionnelle à la tension et la perte de puissance est inversement proportionnelle au carré de la tension.Le transformateur est utilisé pour augmenter la tension et réduire la perte de transmission de puissance.
Le transformateur est composé de deux ou plusieurs enroulements de bobine enroulés sur le même noyau de fer.Les enroulements sont reliés par le champ magnétique alternatif et fonctionnent selon le principe de l'induction électromagnétique.La position d'installation du transformateur doit être pratique pour le fonctionnement, l'entretien et le transport, et l'endroit sûr et fiable doit être sélectionné.La capacité nominale du transformateur doit être raisonnablement sélectionnée lors de l'utilisation du transformateur.Une grande puissance réactive est nécessaire pour le fonctionnement à vide du transformateur.Ces puissances réactives seront fournies par le système d'alimentation.Si la capacité du transformateur est trop grande, cela augmentera non seulement l'investissement initial, mais fera également fonctionner le transformateur à vide ou à faible charge pendant une longue période, ce qui augmentera la proportion de perte à vide, réduira le facteur de puissance et augmenter la perte de réseau.Une telle opération n'est ni économique ni raisonnable.Si la capacité du transformateur est trop petite, cela surchargera le transformateur pendant une longue période et endommagera facilement l'équipement.Par conséquent, la capacité nominale du transformateur doit être choisie en fonction des besoins de la charge électrique et ne doit être ni trop grande ni trop petite.
Les transformateurs de puissance sont classés selon leur destination : élévateur (6,3kV/10,5kV ou 10,5kV/110kV pour les centrales, etc.), interconnexion (220kV/110kV ou 110kV/10,5kV pour les sous-stations), abaisseur (35kV /0.4kV ou 10.5kV/0.4kV pour la distribution électrique).
Les transformateurs de puissance sont classés selon le nombre de phases : monophasé et triphasé.
Les transformateurs de puissance sont classés par enroulements : doubles enroulements (chaque phase est installée sur le même noyau de fer, et les enroulements primaire et secondaire sont enroulés séparément et isolés les uns des autres), trois enroulements (chaque phase a trois enroulements, et le primaire et le secondaire les enroulements sont enroulés séparément et isolés les uns des autres), et les autotransformateurs (un ensemble de prises intermédiaires d'enroulements est utilisé comme sortie primaire ou secondaire).La capacité de l'enroulement primaire d'un transformateur à trois enroulements doit être supérieure ou égale à la capacité des enroulements secondaire et tertiaire.Le pourcentage de la capacité des trois enroulements est de 100/100/100, 100/50/100, 100/100/50 selon la séquence haute tension, moyenne tension et basse tension.Il est nécessaire que les enroulements secondaire et tertiaire ne puissent pas fonctionner à pleine charge.Généralement, la tension de l'enroulement tertiaire est faible et elle est principalement utilisée pour l'alimentation électrique ou l'équipement de compensation à proximité pour connecter trois niveaux de tension.Autotransformateur : Il existe deux types de transformateurs élévateurs ou abaisseurs.En raison de sa faible perte, de son poids léger et de son utilisation économique, il est largement utilisé dans les réseaux électriques à très haute tension.Le modèle couramment utilisé de petit autotransformateur est 400V/36V (24V), qui est utilisé pour l'alimentation électrique de l'éclairage de sécurité et d'autres équipements.
Les transformateurs de puissance sont classés en fonction du milieu d'isolation : transformateurs immergés dans l'huile (ignifuges et non ignifuges), transformateurs de type sec et transformateurs isolés au gaz 110 kVSF6.
Le noyau du transformateur de puissance est de structure de noyau.
Le transformateur de puissance triphasé configuré dans l'ingénierie générale des communications est un transformateur à double enroulement.
Dépannage:
1. Fuite d'huile au point de soudure
Cela est principalement dû à une mauvaise qualité de soudage, à un soudage défectueux, à un dessoudage, à des trous d'épingle, à des trous de sable et à d'autres défauts dans les soudures.Lorsque le transformateur de puissance quitte l'usine, il est recouvert de flux de soudage et de peinture, et des dangers cachés seront exposés après le fonctionnement.De plus, les vibrations électromagnétiques provoqueront des fissures de vibration de soudage, provoquant des fuites.Si une fuite s'est produite, recherchez d'abord le point de fuite et ne l'omettez pas.Pour les pièces présentant des fuites importantes, des pelles plates ou des poinçons pointus et d'autres outils métalliques peuvent être utilisés pour riveter les points de fuite.Après avoir contrôlé la quantité de fuite, la surface à traiter peut être nettoyée.La plupart d'entre eux sont durcis avec des composites polymères.Après durcissement, l'objectif de contrôle des fuites à long terme peut être atteint.
2. Fuite d'étanchéité
La raison d'une mauvaise étanchéité est que le joint entre le bord de la boîte et le couvercle de la boîte est généralement scellé avec une tige en caoutchouc résistant à l'huile ou un joint en caoutchouc.Si le joint n'est pas manipulé correctement, cela provoquera une fuite d'huile.Certains sont liés avec du ruban adhésif en plastique, et certains pressent directement les deux extrémités ensemble.En raison du roulement lors de l'installation, l'interface ne peut pas être pressée fermement, ce qui ne peut pas jouer un rôle d'étanchéité et fuit toujours de l'huile.FusiBlue peut être utilisé pour le collage afin que le joint forme un tout, et les fuites d'huile peuvent être grandement contrôlées ;Si l'opération est pratique, la coque métallique peut également être collée en même temps pour atteindre l'objectif de contrôle des fuites.
3. Fuite au raccordement à bride
La surface de la bride est inégale, les boulons de fixation sont desserrés et le processus d'installation est incorrect, ce qui entraîne une mauvaise fixation des boulons et des fuites d'huile.Après avoir serré les boulons desserrés, scellez les brides et traitez les boulons qui peuvent fuir, afin d'atteindre l'objectif d'un traitement complet.Serrez les boulons desserrés en stricte conformité avec le processus de fonctionnement.
4. Fuite d'huile du filetage du boulon ou du tuyau
En quittant l'usine, le traitement est grossier et l'étanchéité est mauvaise.Une fois le transformateur de puissance scellé pendant un certain temps, une fuite d'huile se produit.Les boulons sont scellés avec des matériaux à haute teneur en polymère pour contrôler les fuites.Une autre méthode consiste à dévisser le boulon (écrou), à appliquer un agent de démoulage Forsyth Blue sur la surface, puis à appliquer des matériaux sur la surface pour la fixation.Après durcissement, le traitement peut être réalisé.
5. Fuite de fonte
Les principales causes de fuite d'huile sont les trous de sable et les fissures dans les pièces moulées en fonte.Pour les fuites de fissures, le perçage d'un trou d'arrêt de fissure est la meilleure méthode pour éliminer les contraintes et éviter l'extension.Pendant le traitement, le fil conducteur peut être enfoncé dans le point de fuite ou riveté avec un marteau en fonction de l'état de la fissure.Nettoyez ensuite le point de fuite avec de l'acétone et scellez-le avec des matériaux.Les trous de sable coulé peuvent être directement scellés avec des matériaux.
6. Fuite d'huile du radiateur
Les tubes du radiateur sont généralement constitués de tubes en acier soudés par emboutissage après avoir été aplatis.Des fuites d'huile se produisent souvent dans les parties pliées et soudées des tubes de radiateur.En effet, lors de la compression des tubes du radiateur, la paroi externe des tubes est sous tension et la paroi interne est sous pression, ce qui entraîne une contrainte résiduelle.Fermer les vannes plates supérieures et inférieures (vannes papillon) du radiateur pour isoler l'huile du radiateur de l'huile du réservoir et réduire la pression et les fuites.Après avoir déterminé la position de la fuite, un traitement de surface approprié doit être effectué, puis les matériaux Faust Blue doivent être utilisés pour le traitement d'étanchéité.
7. Fuite d'huile de la bouteille en porcelaine et de l'étiquette d'huile en verre
Il est généralement causé par une mauvaise installation ou une défaillance du joint.Les composites polymères peuvent bien lier le métal, la céramique, le verre et d'autres matériaux, de manière à obtenir le contrôle fondamental des fuites d'huile.
Heure de publication : 19 novembre 2022